长庆油田-“组合拳”降服致密油藏气缸

记者1月6日从长庆油田公司获悉，2013年长庆油田致密油藏生产原油达到800万吨，占整个公司当年原油总产量的1/3。

与已开发的低渗透油藏相比，长庆油田超低渗油藏岩性更致密、储层更复杂、开采难度更大鲶鱼养殖，被喻为难啃的硬骨头。按照传统方式实施开采的油井，单井产量都很低。国外权威专家多次论证后，均认为没有开采价值。

长庆油田在实施致密油藏开发的6年中，不断总结低渗透、特低渗透油田及点歌机苏里格气田成功开发经验，以“提高单井产量、降低投资成本”为中心，坚持勘探开发一体化战略，巧打“技术+管理”创新“组合拳”，在“水平井+体积压裂”、井网优化、工厂化作业等关键技术上寻求突破，形成“储层快速评价、井网优化、多级多缝压裂改造、水平井开发、地面优化简化、低成本钻采配套”六大技术系列22项主体技术，实现致密油藏的高效开发。

长庆油田自创的“大井组、一级半布站、井站共建、多站合建”地面建设新模式，在降低建设成本的基础上，节约土地50%以上，加快建设进度40%；全面推行数字化管理，构建按生产流程设置的新型劳动组织架构，形成电子巡井、人工巡站、远程监控、中心值守的新型生产组织方式，实现百万吨油田用工量比原来降低30%左右。

2013年年初至今，长庆油田进一步扩大一体化技术应用范围，先后在油气集输、油气处理、油田供注水和公用工程4个方面应用一体化混输（分输）增压集成装置、一体化增压注水装置、智能移动注水装置等18个方面的一体化集成技术，现场投运的成套装置已达400余套。一体化技术的全方位应用，缩短了地面建设周期，大幅减少了油田后期集输和增压管理人员。其中，仅节写真机约油气集输地面设施的投资就超过亿元，取得油田开发产量、效益的双丰收。